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Plasser & Theurer

Plasser & Theurer

Alto Rendimiento | Precisión | Fiabilidad

Autorización de las máquinas

Técnica de comprobación al último nivel de desarrollo

Hoy día, las máquinas de Plasser & Theurer son sistemas de alto rendimiento en los que la mecánica, la hidráulica y la más moderna electrónica forman un conjunto eficiente. Consecuentemente, los métodos técnicos que se utilizan para comprobar la calidad también se diseñan entretanto de forma compleja.

El centro de prueba (laboratorio) de Plasser & Theurer está totalmente integrado en el sistema de garantía de calidad ISO 9001, y es responsable de que se cumplan fiablemente las numerosas directivas y disposiciones específicas de cada país. La base de ello es el cumplimiento de las normas internacionales para explotadores de laboratorios de prueba y calibración (norma europea EN 45001 y EN ISO / IEC 17025). Adicionalmente, también pueden cumplirse numerosas directivas de otros centros de prueba independientes como la ITV u otras instituciones de inspección. En la fábrica de Linz ya pueden realizarse numerosas pruebas de autorización, en bancos de ensayos de desarrollo y propia construcción.

Nuevo banco de prueba de resistencia de giro.

Para controlar la libre movilidad de los bogies y la resistencia de giro (factor X) la máquina a ser controlada se mueve con un bogie sobre el puente giratorio bloqueado del banco de pruebas. En seguida se le quita el bloqueo y un cilindro hidráulico gira el bogie a elección, izquierda o derecha. Toda la secuencia de prueba se lleva a cabo automáticamente a través de un mando de programa almacenado y transcurre con dos velocidades de giro diferentes (0,2 grados y 0,6 grados por segundo – comandado a través de odometría).

En este proceso de giro se mide, dependiendo del ángulo de giro, la resistencia (fuerza) de giro sobre el cilindro hidráulico mediante una caja dinamométrica. El análisis del proceso de prueba se produce igualmente de forma automática. Un valor teórico de 0,1 para el llamado factor X está fijado como valor indicativo. Si el valor medido es muy alto, hay peligro de descarrilamiento, y si es muy bajo hay peligro de serpenteo durante la marcha de la máquina.

Si se verifican desviaciones, el bogie es ajustado en fábrica de tal forma, que la resistencia de giro cumpla con la norma. El banco de pruebas se calibra regularmente (cada año) para compensar su propia resistencia de giro.

Nuevo banco de prueba de deformación.

Un otro banco de prueba de nuevo desarrollo también trabaja con cilindros hidráulicos y cajas dinamométricas, y sirve para la medición de deformaciones de las máquinas, o sea, se registra la resistencia a la deformación (la rigidez) de las máquinas. La secuencia de prueba también funciona aquí de forma automática y es registrada por el ordenador.

Aumento del coste para la autorización de las máquinas.

El coste de autorización de las máquinas ha aumentado continuamente en los últimos años. Más allá de determinadas pruebas para el cumplimiento de una serie de normas y directivas, esto afecta a numerosas áreas y departamentos de Plasser & Theurer. Esto empieza básicamente con la construcción y se extiende hasta la recepción.

Debido a este aumento del coste, los gastos de autorización de las máquinas constituyen entretanto una parte considerable del precio total de las mismas. Este factor de coste se nota especialmente cuando se trata de máquinas nuevas que deben matricularse para varios países.

Se buscan especialistas altamente cualificados.

El centro de formación y asistencia técnica de Plasser & Theurer es responsable de la documentación, recepción y autorización de las máquinas y colabora estrechamente con el departamento de investigación y desarrollo.

Nuestros empleados en esta área poseen el know-how necesario para ello. Se trata de ingenieros experimentados, técnicos y expertos que realizan cálculos y pruebas complejas y que al final elaboran los informes y justificantes necesarios.

Modelos matemáticos de simulación.

El campo de tareas de los especialistas de autorización de máquinas comienza con el control del material y de la calidad en la fabricación, e incluye múltiples pruebas y ensayos en la máquina: pruebas de frenado, recorridos de medición, pruebas de resistencia de giro, mediciones de deformación y de compatibilidad electromagnética, diagramas de valores de elevación de grúas, etc.

Para garantizar también la máxima calidad y eficacia en esta área, Plasser & Theurer utiliza los métodos más modernos. Entre los dispositivos más innovadores se cuenta aquí con el sistema de cálculo de elementos finitos de alta tecnología, una simulación de servicio con la que pueden verificarse virtualmente todos los parámetros esenciales de la máquina.

El centro de prueba de Plasser & Theurer está homologado para:

  • Informes técnicos de funcionamiento EN 14363
  • Pruebas dinámicas de frenos UIC 544
  • Pruebas estáticas de frenos en el taller - con bancos de prueba de medición calibrados
  • Pruebas de frenos de mano para seguridad en pendientes
  • Medición de resistencia a la rodadura
  • Mediciones de tensiones de carril (para los trenes de renovación de vías)
  • Modelos de elementos finitos para tensiones de carril y modelos de cálculo
  • Medición de vibraciones totales
  • Mediciones del nivel acústico
  • Medición eléctrica de la resistencia de paso
  • Medición de deformación
  • Medición de resistencia de giro
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